▪Existencias de seguridad o protección : Es el volumen de existencias superior al necesario, mantenido en almacén para el funcionamiento normal de la empresa, protegiendo frente a una posible incertidumbre de la demanda o del plazo de reposición. Cualquier posible demora en la recepción de artículos pedidos al proveedor hace indispensable proveer un cierto número de existencias para hacer frente a la demanda o salidas de almacén, y por el contrario, si la demanda es aleatoria no tendremos claras la cantidad necesaria de existencias futuras para hacer frente a la misma.

Por todo esto es imprescindible - al hacer un pedido - tener en almacén un número de existencias igual al consumo normal ocasionado dentro del plazo de reposición, más una cantidad, que es necesaria para prevenir posibles fluctuaciones en la demanda o del plazo de reposición.

La efectividad de los almacenes en los que sean necesarias existencias de seguridad, depende del cálculo de las mismas. Los parámetros que permiten ajustar las fluctuaciones en el cálculo de existencias de seguridad pueden medirse mediante distribuciones estadísticas.

▪Existencias Medias : Es el volumen medio de existencias en almacén, durante un periodo de tiempo. Esto constituye la inverión media en existencias.

El nivel de existencias fluctua entre un máximo ( coincide con la entrada de un pedido en almacén ), y un mímimo ( el volumen de existencias en el momento antes de llegar a almacén un nuevo pedido ). Las existencias medias son la media aritmética entre su máximo y su mínmo, teniendo en cuenta un solo plazo de aprovisionamiento ( tiempo que media entre dos entradas consecutivas de almacén ).

En los casos de un periodo de tiempo superior al plazo de aprovisionamiento, hay que tener en cuenta que se habrán producido salidas, alguna entrada, por lo que se hace necesario el cálculo de una media ponderada.

El cálculo de las existencias medias, al estar condicionado por la duración del plazo/os de aprovisionamiento, repercutirá en el tipo de pedidos de la empresa :

▪Pedidos en cantidades fijas y fechas fijas : Los tiempos que median entre dos entradas consecutivas en almacén, son uniformes y las existencias máximas y mínimas en cada ciclo, son iguales. El valor de existencias es constante e igual a la media aritmética simple entre las existencias máximas y mínimas de un solo plazo de aprovisionamiento. En estos casos no se hace necesario mantener existencias de seguridad y las existencias minimas seran cero, por lo que las existencias medias serán iguales al volumen del lote a pedir (Q) dividido por dos.

SM = Q/2

▪Pedidos en cantidades fijas y fechas variables : Si el plazo de entrega es nulo, es decir que los aprovisionamientos son inmediatos, los niveles de existencias máximos son iguales y los mínimos de existencias siempre serán cero. En este caso las existencias medias también serán Q/2.

▪Pedidos en cantidades variables y fecha fija : Se da en los casos en los que los pedidos se hacen siempre con la misma frecuencia pero a cantidades variables. Esto ocasiona distintos niveles máximo de existencias, y si la demanda es aleatoria nos encontramos con distintos nieveles mínimos. En este caso calcularemos la media aritmética simple de todas las existencias máximas y mínimas en un periodo de tiempo T :

a = niveles máximos de existencias

b = niveles mínimos de existencias

n = número de plazos de aprovisionamiento comprendidos entre el tiempo al cual referimos las existencias medias (T).

▪Pedidos en cantidades variables y fechas variables : En este caso, para cada plazo de aprovisionamiento obtendremos unos niveles máximos y mínimos de existencias, distintos con las correspondientes existencias medias. Al disponer de plazos de aprovisionamiento variables, habría que cuantificar las existencias medias globales utilizando una media aritmética ponderada :

ai y bi = niveles de existencias máximo y mínimo respectivamente.

ti = unidades de tiempo transcurridas entre la entrada en almacén, de dos pedidos consecutivos.

T = es el período de tiempo total, al cual referimos las existencias medias, en las unidades de tiempo correspondientes.

▪Existencias de anticipación : Aquellas existencias necesarias para una producción esporádica ( estacional o periódica ). También pueden constituirse en situaciones en las que es conveniente aprovisionarse ( precio del artículo es más bajo - intención de especular con ellos o al contrario, para periodos en los que el aprovisionamiento es más costoso, como las situaciones de huelgas ).

▪Existencias sobrantes : Son todos aquellos artículos que estando en buen estado no son necesarios. Estas existencias deben salir del almacén, bien sea utilizándolo de otro modo al que estaba destinado, o si es posible devolviéndolo al proveedor, y si no hay otra solución tirándolo. Estos artículos no deben ser abandonados indefinidamente en el almacén.

▪Existencias activas : Son las existencias normales, las existencias que abastecen la demanda de la empresa en una situación normal de funcionamiento.

En la gestión de almacenes puede ser determinante la naturaleza física de las existenas. Algunos autores hacen la siguiente clasificación :

•Atendiendo a la duración de la vida útil de cada producto :

•Perecederos

•No perecederos

•Artículos con fecha de caducidad marcada

•Atenciendo al tipo de actividad de la empresa :

•Empresas comeciales :

1. Artículos básicos : Artículos característicos de una empresa y que la incluyen en un determinado sector.

2. Artículos obsoletos o pasados de moda : Artículos a los que no se dio salida en periodos de venta anteriores. Estos artículos han de salir de almacén y no tener que soportar un coste por su almacenaje.

3. Artículos deteriorados o defectuosos : El volumen de este tipo de artículos no suele ser elevado, normalmente el proveedor suele hacerse cargo de estos.

4. Artículos complementarios : Son aquellos artículos que no son esenciales para la empresa, pero que son necesarios para dar un mejor servicio al cliente.

•Empresas industriales :

1. Materias primas : Este tipo de artículos son necesarios para abastecer el proceso productivo de la empresa.

2. Productos semi-acabados : Procedentes de proveedores exteriores, y de idéntica gestión a la de las materias primas.

3. Productos semi-elaborados : No procedente de proveedores exteriores, sino del proceso productivo de la empresa. Son productos que ya han sufrido una fase del proceso productivo y que están a la espera de entrar en otra fase del mismo. Su venta tendrá lugar cuando finalice en su totalidad, el proceso productivo. Este tipo de existencias supone debe suponer unos costes mínimos y de volumen adecuado para cumplir con su objetivo, dando continuidad al proceso productivo

4. Products acabados : Artículos finales destinaos al consumo final o a la venta.

5. Repuestos : Aquellos artículos destinados a solucionar averías.

6. Recambio : Son los artículos necesarios para sustituir algún componente de alguna maquinaria que haya sido destinada a la producción de distintos tipos de productos.

7. Suministros industriales : Artículos necesarios para el mantenimiento y buena conservación del equipo industrial.

Es el coste total ocasionado cada vez que se efectúa un pedido. El coste queda compuesto por :

▪Coste del pedido : Resultado de multiplicar el valor unitario del artículo, por el número de artículos del pedido, es un coste variable

▪Coste de emisión del pedido : Coste fijo y diferente en función de si son artículos comprados a un proveedor externo o artículos manufacturados en la misma empresa. En el primero de los casos hay que tener en cuenta varios costes asociados como : tiempo de personal administrativo, tarifas telefónicas, operaciones de carga y descarga, etc...En los artículos manufacturados por la propia empresa los costes a tener en cuenta son : Los costes de la preparación de los equipos para la producción. Estos costes pueden o no incluir los costes asociados a la interrupción de la producción en elc aso de ser necesario su interrupción para la preparación de equipos.

Están formados por los costes derivados de la conservación de una determinada cantidad de existencias. Este suele expresarse como un porcentaje anual de la inversión en existencias, incluyendo los costes asociados. Los factores que influyen en el coste de almacenaje son :

▪Obsolescencia : Puede haber artículos en el almacén sin salida por que se hayan producido cambios en los gustos de los consumidores, o una evolución tecnológica, durante el tiempo en que el artículo ha estado almacenado.

▪Robos y desperfectos : Durante el periodo de mantenimiento de existencias, pueden darse condiciones en las que se pueda producir la pérdida de algunos artículos ( roturas accidentales, robos, deterioro, etc... ).

▪Seguros : Las existencias suelen estar cubiertas por algún tipo de seguro

▪Almacén : Para mantener existencias son necesarios almacenes, personal y equipos adecuados para el manejo de materiales.

▪Capital : El coste de oportunidad del capital supone el coste en el que se incurre al tener inmovilizado en existencias, el capital correspondiente en lugar de invertirlo en otras operaciones.

Es el coste ocasionado al no poder atender la demanda por una rotura de stock en almacén.